MAKSUD DAN EVOLUSI DARI TEKNIK INDUSTRI

Louis A. Martin-Vega

National Science Foundation

Arlington Virginia

Kejadian bersejarah yang mengarah kepada munculnya teknik industri memberikan ilmu yang jelas kepada banyak prinsip-prinsip yang mendominasi suatu praktik dan pembangunan sepanjang abad ke 20. Saat prinsip ini berlanjut memengaruhi pekerjaan, banyak konsep lain dan pengembangan teknologi yang saat ini terbentuk dan terus membentuk praktik dari pekerjaan tersebut dimulai dari dua setengah abad ke 20. Sasaran dari bagian ini dengan ringkas acara utama yang sudah berkontribusi kepada kemunculan dan evolusi teknik industri dan pula membantu mengidentifikasi elemen biasa yang terus menjadiluas pada hasil dan tujuan dari perkerjaan tersebut.

ASAL AWAL

Sebelum masuk ke dalam sejarah profesi, penting untuk dicatat bahwa kelahiran dan evolusi teknik industri sejalan dengan para pendahulu teknik. Meskipun ada contoh berabad-abad awal praktek rekayasa dan prestasi, seperti Piramida, Tembok Besar China, dan proyek-proyek konstruksi Romawi, hal itu tidak sampai abad kedelapan belas bahwa sekolah teknik pertama muncul di Perancis. Kebutuhan untuk efisiensi yang lebih besar dalam desain dan analisis jembatan, jalan, dan bangunan menghasilkan prinsip-prinsip rekayasa awal terutama dengan topik ini diajarkan pertama dalam akademi militer (teknik militer). Penerapan prinsip-prinsip ini upaya nonmiliter atau sipil menyebabkan teknik sipil panjang. Kemajuan terkait di bidang fisika dan matematika meletakkan dasar bagi prinsip-prinsip pengembangan dan penerapan kebutuhan. mekanik untuk perbaikan dalam desain dan analisis bahan dan perangkat seperti pompa dan mesin mengakibatkan munculnya teknik mesin sebagai bidang pada awal abad kesembilan belas. Kondisi yang sama, meskipun untuk teknologi yang berbeda,bisa berasal dari kemunculan dan perkembangan teknik listrik danteknik kimia. Seperti telah terjadi dengan semua bidang ini, teknik industri awalnya dikembangkan dari bukti empiris dan pemahaman dan kemudian dari penelitian untuk mengembangkan dasar yang lebih ilmiah.

REVOLUSI INDUSTRI

Meskipun sejarawan ilmu pengetahuan dan teknologi terus berdebat tentang kapan teknik industri mulai, ada pendapat umum bahwa akar empiris tanggal profesi kembali ke Revolusi Industri, yang dimulai di Inggris selama pertengahan abad delapan belas. Peristiwa di era ini berubah secara dramatis praktek manufaktur dan menjabat sebagai asal-usul bagi banyak konsep yang mempengaruhi kelahiran ilmiah bidang pengetahuan di abad berikutnya. Kekuatan pendorong di belakang perkembangan ini adalah inovasi teknologi yang membantu mekanisasi banyak operasi manual tradisional dalam industri tekstil. Ini termasuk terbang shuttle dikembangkan oleh John Kay tahun 1733.  

Jhon kay adalah seseorang yang menemukan mesin Penenun (flying shuttle) pada tahun 1733 dengan alat ini proses pemintalan dapat berjalan secara tepat.

Gambar mesin Penenun (flying shuttle) 

James Hargreaves adalah seorang penemu mesin pemintal (Spenning Jenny) pada tahun 1765

 

 Mesin Pemintal

Richardt Arkwight adalah seseorang yang mengembangkan mesin dan menemukan mesin tenun pada tahun 1768 bersama John Kay.

James Watt adalah penemu yang mengembangkan mesin uap yang menjadi dasar dari Revolusi Industri.

SPESIALISASI TENAGA KERJA

Konsep yang disajikan oleh Adam Smith dalam risalahnya The Wealth of Nations juga terletak pada dasar dari apa yang akhirnya menjadi teori dan praktek teknik industri. Tulisannya tentang konsep-konsep seperti pembagian kerja dan "tangan tak terlihat" kapitalisme disajikan untuk memotivasi banyak inovator teknologi Revolusi Industri untuk menetapkan dan menerapkan sistem pabrik. Contoh perkembangan ini meliputi pelaksanaan Arkwright tentang sistem pengendalian manajemen untuk mengatur produksi dan pengeluaran dari pekerja pabrik, dan pabrik terorganisir dengan baik bahwa Watt, bersama-sama dengan asosiasi, Matthew Boulton, dibangun untuk menghasilkan mesin uap.Kontributor lain awal untuk konsep yang akhirnya menjadi terkait dengan teknik industri adalah Charles Babbage. Temuan bahwa ia membuat sebagai hasil dari kunjungan ke pabrik-pabrik di Inggris dan Amerika Serikat pada awal 1800-an didokumentasikan dalam bukunya yang berjudul Pada Perekonomian Mesin dan Produsen. Buku ini mencakup mata pelajaran seperti yang dibutuhkan untuk mempelajari tugas tertentu, efek dari pengelompokan tugas ke dalam elemen yang lebih kecil dan kurang rinci, penghematan waktu dan biaya yang terkait dengan perubahan dari satu tugas ke yang lain, dan keuntungan yang bisa diperoleh dengan tugas yang berulang . 

Charles Babbage membuat hasil dari kunjunganya ke pabrik-pabrik di inggris dan amerika serikat pada awal 1800-an yang menghasilkan sebuah buku yang berjudul conomy of Machinery and Manufacturers.

BAGIAN PERTUKARAN

Pembangunan penting lainnya dalam sejarah teknik industri adalah konsep bagian pertukaran. Kelayakan konsep sebagai praktek industri yang sehat terbukti melalui upaya Eli Whitney dan Simeon North dalam pembuatan senapan dan pistol untuk pemerintah AS. Sebelum inovasi bagian pertukaran, pembuatan produk dilakukan secara keseluruhan oleh seorang tukang, yang dibuat dan dipasang masing-masing bagian yang diperlukan.

TAYLOR DAN MANAJEMEN ILMIAH

Sementara Frederick W.Taylor tidak menggunakan istilah teknik industri dalam karyanya, tulisan-tulisannya berbicara tentang kredit sebagai awal dari disiplin. Seseorang tidak dapat menganggap dirinya fasih dalam asal-usul teknik industri tanpa membaca buku Taylor: Manajemen Toko dan Prinsip-Prinsip Manajemen Ilmiah. Seorang insinyur , ia meraih gelar di bidang teknik mesin dari Stevens Institute of Technology dan mengembangkan beberapa penemuan di mana dia menerima paten.

Federick W.Taylor adalah Penemu metode manajemen ilmiah yang timbul karena adanya kebtuhan untuk menaikan produktivitas.

Inti dari sistem Taylor terdiri dari pembagian proses produksi menjadi beberapa bagian sekaligus meningkatkan efektivitas masing-masing. Membayar sedikit perhatian untuk aturan baku dan praktik standar, ia tugas-tugas manual diasah untuk efisiensi maksimum dengan memeriksa setiap komponen secara terpisah dan menghilangkan semua gerakan yang salah, lambat, dan tidak berguna.

FRANK DAN LILLIAN GILBRETH

Pemikiran lain dari masa awal teknik industri diberikan oleh suamidan tim istri Frank dan Lillian Gilbreth. Digunakan oleh keinginan yang sama agar efisien,Penerapan Frank Gilbreth untuk peletakan batu bata dari metode ilmiah yang dihasilkansebagai revolusioner untuk percobaan Taylor. Dia dan Lillianmemperpanjang konsep manajemen ilmiah untuk di identifikasi, analisis, serta pengukuran dari gerakan dasar yang terlibat dalam melakukan pekerjaan. Dengan menerapkan gerak-gambar.

Sepasang suami istri ini ialah tokoh perkembangan dari manajemen ilmiah yang ditemukan oleh Federick W.Taylor

Pelopor Lainnya

Pada tahun 1912, pencetus dan pelopor awal, para pendidik pertama, konsultan, manajer dan perwakilan dari industri pertama yang mengadopsi konsep yang dikembangkan oleh Taylor dan Gilbreth berkumpul di pertemuan tahunan American Society of Mechanical Engineers (ASME) di New York City. Sepanjang hari sesi Jumat, 6 Desember, 1912, dimulai dengan presentasi berjudul " The Present State of the Art of Industrial Management." Laporan ini dan pembahasan selanjutnya memberikan wawasan dan pemahaman tentang asal-usul dan kontribusi relatif dari individu-individu yang terlibat dalam kelahiran profesi baru yang unik: teknik industri.

                                                          Henry Gantt Towne

                                                                     Henry Towne

PASCA PERANG DUNIA I ERA

Pada akhir Perang Dunia I, manajemen ilmiah telah tegas diambil terus. Skala besar, organisasi yang terintegrasi secara vertikal memanfaatkan teknik produksi massal adalah norma. Penerapan prinsip-prinsip ini menghasilkan peningkatan spektakuler dalam production.Unfortunately, namun, karena peningkatan produksi yang mudah untuk mencapai, bunga manajemen difokuskan terutama pada penerapan standar dan rencana insentif, dan sedikit perhatian dibayar untuk pentingnya metode yang baik dalam produksi.

1.8 Metode reakayasa dan penyederhaan kerja.

Reaksi ini menyebabkan meningkatnya minat dalam pekerjaan Gilbreths. Upaya mereka dalam analisis metode, yang sebelumnya telah dianggap agak teoritis dan praktis, menjadi dasar bagi kebangkitan teknik industri pada tahun 1920 dan 1930-an. Pada tahun 1927, H.B. Maynard, G. J. Stegmerten. dan SM Lowry menulis Waktu dan program gerak, menekankan pentingnya belajar gerak dan metode yang baik. Ini akhirnya menyebabkan istilah rekayasa metode sebagai deskriptor teknik menekankan "Penghapusan setiap operasi yang tidak perlu" sebelum penentuan standar waktu. Pada tahun 1932, AH Mogenson diterbitkan Common Sense Applied to Time and Motion Study.

Percobaan The Hawthorne

Sebuah episode utama dalam upaya untuk memahami aspek perilaku adalah serangkaian penelitian yang dilakukan di pabrik  Western Electric Hawthorne di Chicago antara tahun 1924 dan 1932. Studi ini awalnya dimulai dengan pertanyaan sederhana: Bagaimana penerangan tempat kerja mempengaruhi produktivitas pekerja? Di bawah sponsor dari National Academy of Science, sebuah tim peneliti dari Massachusetts Institute of Technology (MIT) mengamati kelompok coilwinding operator di bawah tingkat pencahayaan yang berbeda. Mereka mengamati bahwa produktivitas relatif terhadap kelompok kontrol naik sebagai pencahayaan meningkat, seperti yang telah diharapkan. Kemudian, dalam percobaan lain, mereka mengamati produktivitas yang juga meningkat ketika pencahayaan menurun, bahkan sampai ke tingkat cahaya bulan. 
  

Kontribusi lainnya

Banyak individu dan acara lainnya harus dicatat dalam sejarah rinci awal dari teknik industri. Nama lain yang harus disertakan dalam pencarian perpustakaan, yang akan menyebabkan kontributor lainnya, termasuk LP Alford, Arthur C. Anderson, W. Edwards Deming, Eugene L. Grant, Robert Hoxie, Joseph Juran, Marvin E. Mundel, George H.  

Keadaan pada Akhir Era ini

Pada tahun 1943, Komite Standardisasi Kerja Divisi Manajemen ASME

Metode matematika dan berhitung canggih belum dikembangkan, dan penyempurnaan lebih lanjut serta penerapan pendekatan ilmiah untuk masalah ditangani oleh insinyur industri sangat sulit. Seperti bidang profesional lainnya, awal teknik industri , empiris, kualitatif, dan, untuk sebagian besar, tergantung pada komitmen dan karisma satu pelopor untuk fasih membawa hari. Efek bersih dari semua ini adalah bahwa teknik industri, pada akhir era ini, masih disiplin tersebar tanpa fokus terpusat dan tidak ada organisasi nasional untuk membawa bersama-sama. Situasi ini mulai berubah tak lama setelah Perang Dunia I.

PASCA ERA PERANG DUNIA II

Pada tahun 1948, American Institute of Industrial Engineers (AIIE) didirikan di Columbus, Ohio. Persyaratan untuk keanggotaan termasuk baik penyelesaian program tingkat perguruan tinggi atau luas setara dan pemahaman berasal dari pengalaman teknik. The American Society for Quality Control juga didirikan pada akhir Perang Dunia II. Pembentukan kedua masyarakat yang memerlukan kredensial profesional untuk keanggotaan mulai memberikan fokus yang telah kurang dalam profesi pada waktu itu. Perkembangan ini, bersama dengan munculnya pendekatan yang lebih kuantitatif untuk masalah teknik industri, memberikan dorongan untuk transisi signifikan yang disiplin dialami selama era ini.

Munculnya Riset Operasi

Selama Perang Dunia II dan saldo tahun 1940-an, perkembangan yang sangat penting untuk lapangan terjadi. Metode yang digunakan oleh insinyur industri, termasuk analisis statistik, teknik manajemen proyek, dan berbagai jaringan berbasis grafis dan cara menganalisis sistem yang sangat kompleks, yang ditemukan sangat berguna dalam perencanaan operasi militer. Pendekatan mereka terhadap masalah-masalah kompleks yang mereka hadapi kemudian dikenal sebagai riset operasi. Kemiripan antara masalah operasional militer dan masalah operasional memproduksi dan mendistribusikan barang menyebabkan beberapa peneliti dari operasi perang untuk memperluas wilayah mereka kegiatan untuk memasukkan masalah industri. Transisi ini paling dramatis di sektor pendidikan di mana penelitian dalam teknik industri mulai dipengaruhi oleh dasar-dasar matematika riset operasi dan janji bahwa teknik ini disediakan untuk mencapai strategi yang optimal untuk mengikuti untuk produksi atau keadaan pemasaran. Sedangkan penerapan konsep operasi penelitian dan teknik juga dikejar oleh insinyur praktisi industri dan lain-lain, kesenjangan antara penelitian teoritis di universitas-universitas dan aplikasi yang sebenarnya dalam pemerintahan dan industri masih cukup besar selama tahun-tahun. Pada tahun 1960, bagaimanapun, metodologi seperti program linear, metode teori antrian, simulasi, dan teknik analisis keputusan matematis berbasis lainnya telah menjadi bagian dari industri teknik pendidikan. Riset operasi sekarang disediakan insinyur industri dengan kemampuan untuk model matematis dan lebih memahami perilaku masalah besar dan sistem

Definisi Teknik Industri

Pengakuan tugas baru ini dan luasnya lapangan tercermin dalam definisi teknik industri yang diadopsi oleh American Institute of Engineers industri di awal 1960-an: Teknik Industri berkaitan dengan desain, perbaikan, dan instalasi sistem terintegrasi laki-laki, bahan, peralatan dan energi. Hal ini berdasarkan pengetahuan dan keterampilan khusus dalam matematika, ilmu fisik dan sosial bersama dengan prinsip-prinsip dan metode analisis rekayasa dan desain untuk menentukan, memprediksi, dan mengevaluasi hasil yang akan diperoleh dari sistem tersebut.

Keadaan pada Akhir Era ini

Beberapa dekade berlangsungnya 1960-an dan 1970-an yang dianggap oleh banyak membentuk tahap kedua dalam sejarah teknik industri pada abad kedua puluh. Selama tahun-tahun ini lapangan menjadi berorientasi modeling, bergantung pada matematika dan analisis komputer untuk pengembangannya. Dalam banyak hal, teknik industri sedang maju sepanjang jalan yang sangat tepat, mengganti banyak aspek yang lebih subjektif dan kualitatif dari tahun-tahun awal dengan lebih kuantitatif, alat berbasis ilmu pengetahuan dan teknik. Fokus ini juga konsisten dengan umum pola pikir zaman yang menekankan pengambilalihan fakta nyata, pengukuran yang tepat, dan pendekatan obyektif untuk pemodelan dan analisis organisasi dan sistem manusia.

Evolusi Fungsi

insinyur industry (IES) Kegiatan seluruh bagian awal tahun 1960-an masih prihatin terutama dengan penyederhanaan kerja dan perbaikan metode, tata letak pabrik, dan tenaga kerja langsung standar. Dalam lima tahun ke depan, pekerjaan dimulai pada standat tenaga kerja langsung dan rekayasa proyek. Selama 1970-an, lebih dari 70 persen pekerjaan teknik industry fungsi yang di perkirakan di bidang manajemen persediaan ilmiah, sistematis desain dan analisis, dan rekayasa proyek. Tren evolusi industri jasa akan meningkat. Perubahan ini, bersama dengan peningkaran pengolahan indormasi kemampua, menunjuk kea rah masa depan di mana fungsi rekayasa industry dan peran akan memberikan masukan dan dampaknya keputusan dan perencanaan proses manajemen di tingkat yang lebih tinggi dari sebelumnya.

ERA DARI 1980 KE 2000

Tahun 1980-an dalam banyak cara divalidasi proyeksi ini. Selama dekade ini peran insinyur industri berkembang secara signifikan melampaui fungsi pendukung tradisional untuk mencakup tanggung jawab kepemimpinan organisasi baik dalam desain dan integrasi manufaktur dan jasa sistem. Dalam kasus manufaktur Banyak dari fungsi, yang meliputi tugas-tugas penting untuk keberhasilan komputer-aided design ( CAD ),computer-aided manufaktur ( CAM ) ,atau manufaktur ( CIM ) upaya komputer terpadu, mencerminkan perluasan ,peran sistem yang berhubungan dengan industri insinyur di banyak organisasi manufaktur Banyak dari perkembangan ini adalah hasil alami dari penekanan pada alat kuantitatif dan komputasi yang telah terkena dampak profesi selama dua dekade sebelumnya.

Tantangan Baru Era ini

Meskipun indikasi yang tampaknya menunjuk pada sebuah profesi yang bergerak ke arah yang benar, banyak dari organisasi yang sama yang insinyur industri yang melayani menemukan diri mereka kehilangan tanah selama tahun 1980 untuk pesaing non-AS .Persepsi ini diperkuat oleh penelitian yang menunjukkan bahwa banyak dari pesaing  non-AS yang telah membuat keuntungan yang signifikan pada organisasi AS.Yang mencapai keuntungan mereka dengan berfokus tidak begitu banyak pada alat dan teknik, tetapi lebih pada mempertanyakan tempat yang mendasari terkait dengan isu-isu dasar dan masalah di bidang kualitas, produktivitas, ketepatan waktu, fleksibilitas, daya tanggap kepada pelanggan, dan minimalisasi biaya.

Evolusi Peran IE Selama Era ini

Meningkatnya peran yang dimainkan oleh para insinyur industri sebagai sistem integrator dan manufaktur paradigma bergeser bahwa banyak insinyur industri telah mendorong dalam pengembangan teknologi manufaktur baru berfungsi sebagai contoh ini fokus baru dalam lingkungan manufaktur Sebuah fokus yang lebih besar pada integrasi sistem telah menghasilkan organisasi yang lebih yang fungsinya saling dirasionalisasidan dikoordinasikan melalui tingkat yang tepat dari komputer dalam hubungannya dengan teknologi informasi dan komunikasi Perencanaan strategis didefinisikan sebagai proses menentukan tujuan suatu organisasi, pada perubahan tujuan tersebut, pada sumber daya yang digunakan untuk memperoleh tujuan, dan kebijakan-kebijakan yang mengatur akuisisi, menggunakan, dan disposisi.

100           90           80 70           60           50           40           30           20           10              0	Perencanaan Strategis	Perencanaan Strategis	Perencanaan Strategis	Perencanaan Strategis
	Kontrol Manajemen	Kontrol Manajemen
			Kontrol Manajemen
				Kontrol Manajemen
	Pengendalian Operasional
		Pengendalian Operasional
			Pengendalian Operasional
				PengendalianOperasional
	1960	1965	1970	1975

 

Para insinyur industri sebagai perancang sistem, pengembang perangkat lunak, sistem integrator, pengusaha, konsultan, dan atau manajer sekarang menjadi kejadian biasa dan mencerminkan kematangan pertumbuhan ini hidup dan dinamis profesi.

TANTANGAN MASA DEPAN DAN PELUANG

Negara berkembang, transisi sosial dan politik, dan cara-cara baru melakukan bisnis yang mengubah dunia secara dramatis. Kecenderungan ini menunjukkan bahwa lingkungan yang kompetitif untuk praktek teknik industri dalam waktu dekat akan berbeda secara signifikan dari saat ini. Sementara profesi teknik industri dan peran IE telah berubah secara signifikan selama 20 tahun terakhir, munculnya baru teknologi, didorong oleh persaingan yang ketat, akan terus memimpin untuk produk baru dan proses secara dramatis baik dalam manufaktur dan jasa lingkungan insinyur industri akan membutuhkan secara signifikan meningkatkan kemampuan. Pencapaian kemampuan ini merupakan salah satu tantangan utama yang dihadapi insinyur industri Penelitian ini membayangkan manufaktur dan perusahaan jasa pada tahun 2020 membawa ide-ide baru dan inovasi ke pasar dengan cepat dan efektif. Individu dan tim akan belajar keterampilan baru dengan cepat karena pembelajaran berbasis jaringan Sebagai contoh, tujuan dari pembuatan bersamaan adalah kemampuan untuk mencapai mata uang dalam semua operasi dari rantai pasokan bukan hanya desain dan manufaktur. Konversi informasi untuk pengetahuan didefinisikan sebagai transformasi seketika informasi yang dikumpulkan dari berbagai sumber yang beragam menjadi pengetahuan yang berguna untuk pengambilan keputusan yang efektif

    Akhirnya , teknologi kunci atau prioritas harus diartikan sebagai keahlian yang perlu ditingkatkan baik atau diperoleh untuk memenuhi tantangan besar . Sementara banyak pemain insinyur industri yang sudah signifikan di sejumlah daerah-daerah misalnya , beradaptasi dan konfigurasi sistem , pemodelan perusahaan dan simulasi , teknologi informasi , meningkatkan metodologi desain , antarmuka manusia-mesin , serta pendidikan dan pelatihan , daerah lain seperti bebas sampah proses , submikron dan nano manufaktur ,bioteknologi , dan kolaborasi sistem perangkat lunak merupakan peluang untuk insinyur industri untuk memperluas keahlian mereka dalam mengantisipasi perkembangan masa depan. Sementara bidang teknologi diyakini memiliki dampak di tantangan besar yang beradaptasi dan sistem konfigurasi, pemodelan perusahaan dan simulasi , dan teknologi informasi adalah area dimana banyak insinyur industri saat ini terlibat , perubahan keadaan dari seni teknologi ini begitu pesat untuk mewakili tantangan terus menerus untuk semua orang dalam profesi.

  

RINGKASAN DAN KESIMPULAN               

Judul pasal dari buku ini banyak mencerminkan dari evolusi dan perkembangan profesi teknik industri dan memberikan wawasan ke masa depan dan tantangan terus . Upaya ini memberikan kerangka di mana tubuh pengetahuan di bidang analisis pekerjaan dan desain ,pengukuran kerja dan standar ,ekonomi teknik ,dan fungsi produksi dan fasilitas perencanaan muncul dan menetapkan diri sebagai dasar-dasar lapangan .Kebutuhan untuk menguji kembali dampak sebenarnya dari inovasi ini pada produktivitas organisasi telah menjadi katalis bagi perkembangan terbaru dalam bidang-bidang seperti desain produk dan manajemen kualitas, yang sekarang telah menjadi bagian utama dari kedua latar belakang pendidikan dan praktek insinyur industri saat ini.

The Future Of Industrial Enginerring.

     Is industrial engineering dead? An educational perspective

Banyak sekolah teknik industry telah mengubah nama gelar mereka atau telah menggunakan dengan nama gelar lain yang mirip. Georgia Tech dan Virginia Tech mengganti namanya menjadi “industrial and System Engginering”, Sedangkan Cornell menamai “Operations Research”.

Beberapa universitas lain menggunakan istilah “Manufacturing Engginering” atau “Manufacturing system engginering.

Jadi, Apakah ini menunjukan bahwa teknik industry sudah mati?

Gelar Insinyur Industri.

Ada banyak saran untuk istilah baru yang lebih baik akan menentukan arah teknik indusrti. Selama beberapa dekade terakhir istilah insinyur system, insinyur manajemen, insinyur produktifitas, insinyur kualitas, dan insinyur perbaikan telah disarankan untuk menggambarkan masa depan dan arah teknik industry.

Integration Enggineer.

Insinyur industry telah lama dikenal memiliki keterampilan dan kemampuan sebagai insinyur integrasi. Profesi yang dimiliki oleh insinyur industry bekerja menjadi lebih dan lebih kompleks. Orang orang yang bekerja dengan insinyur industry memiliki kemampuan yang lebih besar dan lebih beragam. Beragam keterampilan yang penting, kemungkinan perusahaan untuk menjadi sukses. Efektifnya, orang tahu lebih banyak tentang kekurangan dan kekuranganya. Oleh karena itu, kemampuan untuk mengintegrasikan kegiatan orang orang dengan beragam keterampilan menjadi lebih penting bagi keberhasilan perusahaan.Insinyur integrasi harus memiliki pengetahuan tentang banyak teknologi lama maupun teknologi mutakhir. Insinyur integrasi harus mampu berkomunikasi tidak hanya dalam bahsa tetapi dalam banyak bahasa teknis yang diucapkan berbeda. Insinyur integrasi harus menggunakan secara efektif banyak alat komunikasi yang beragam, dari database sampai alat-alat manajemen proyek sampai antarmuka grafis computer.

Implementation Enggineer.

Insinyur industry memiliki keterampilan ekonomi, keuangan,akuntansi, dan bisnis yang diperlukan untuk berkomunikasi dengan non insinyur terkait dengan siklus hidup produk. Ie juga memiliki keterampilan yang diperlukan untuk bekerja dengan pemasok dan pembeli, dan badan-badan pemerintahan dan badan pengawas.

Isu kunci insinyur implementasi adalah mampu bekerja dengan implementasi melintasi batas-batas negara, meyakinkan bahwa produk tersebut memenuhi semua peraturan negara, persyaratan impor/ekspor, dan bahan yang diperlukan untuk produk yang akan digunakan di berbagai belahan dunia.

Intruction Engineer.

Insinyur industri menjadi insinyur intruksi masa depan. Kita lebih terlibat dengan pelatihan orang, insinyur industri mengembangkan materi pelatihan dalam banyak kasus berinteraksi dengan orang-orang yang memeiliki pengetahuan inti. IE membantu menentukan pengetahuan inti kritis, mengatur pengetahuan itu, dan menyajikan pengetahuan dalam aliran logis, insinyur industri mengembangkan materi pelatihan dan memberikan latihan yang tepat.

Intellectual Engineer.

Seorang insinyur intelektual adalha seorang yang memahami bahwa teknologi sangat penting untuk memecahkan masalah, teknologi yang terus berkembang dan waktu energi harus diinvestasikan saat ini dengan teknologi yang paling efektif insinyur industri karena peran mereka yang beragam harus sangat sadar bahwa mereka perlu untuk mampu bekerja dengan teknologi yang tersedia untuk mereka.

Display

Display adalah instrument yang berfungsi sebagai system komunikasi antara mesin dengan manusia. Desain display yang baik mengutamakan factor fungsional yang dapat meminimalkan resiko kecelakaan kerja.

Klasifikasi display:

• Statis
• Dinamis
• Audio
• Visual

Jenis Display:

• Display digital, angka/nilai dapat dibaca langsung.
• Display skala tetap penunjuk bergerak.
• Display penunjuk tetap skala bergerak

Sistem kendali sensorik.

Sistem kendali adalah suatu system yang membahas mengenai tindakan manusia untuk mengubah aktifitas atau kondisi mesin.

Aktifitas atau kondisi mesin.

Ergonomi perancangan tempat kerja

Dasar keilmuan ergonomic adalah anatomi dan fisiolagi seeing dalam mempelajari ergonomic diperlukan pengetahuan fungsi system rangka dan otot.

Penerapan ilmiah ergonomic adalah antropometri (kalibrasi tubuh manusia). Rancangan optimum tempat atau fasilitas kerja akan memperhatikan dimensi tubuh manusia baik posisi statis maupun dinamis.

Kondisi Lingkungan kerja:

• Temperatur.
• Kelembaban.
• Sirkulasi Udara.
• Pencahayaan.
• Kebisingan.

Tujuan Perencanaan dan Perancangan Fasilitas

Tujuanya adalah untuk menempatkan secara tepat ukuran dan pengaturan lokasi fasilitas yang akan menghasilkan total biaya minimum untuk produk yng dikirim kepada pelanggan dari fasilitas tersebut.

Simulasi.

Simulasi didefinisikan sebagai manipulasi dan observasi terhadap model sintesis yang mempresentasikan dunia nyata. Simulasi dilakukan jika percobaan langsung tidak mungkin dilakukan baik karena factor tkenis atau ekonomi. Model simulasi dikembangkan untuk mereprentasikan karakter-karakter penting system nyata dengan menggunakan banyak rincian minor yang dihilangkan

Pengendalian operasi:

• Pengendalian produksi
• Just-in-time
• Pengendalian Persediaan (Inventori Control).
• Pengendalian Qualitas (Quality Control).

Jenis-Jenis Sistem Operasi.

• Flowshop.
• Jobshop.
• Fixedsite.

FlowShop.

Flow shop biasa disebut juga mass Production system. Memiliki karakteristik Sbb:

• Strategi MTS atau ATO.
• Desain Produk Secara Umum Sama.
• Urutan Proses produksi Sama.
• Pemasaran Luas (Mass Production).
• Siklus hidup Produk Relatif Sama.
• Produk Baru Memiliki Proses Serupa.

Jobshop.

Proses job shop digunakan oleh perusahaan yang memiliki peralatan dengan fungsi serupa (seperti Milling,drilling,turning,forging, and assembly). Aliran pekerjan berpindah dari suatu work center ke work center atau dari satu departemen ke departemen dimana setiap work center atau departemen melakukan pekerjaan yang berbeda. Jenis order bisa memiliki urutan proses yang sama maupun berbeda.

Fixed Site (Project).

Kunci identifikasi produksi bersifat fixed site adalah semua material, alat, dan personil, dibawa ke tempat produk akan dibuat. Sperti pada pekerjaan pembuatan kapal laut, jalan raya,bangunan, turbin, Dll.

Aktifitas perencanaan dan pengendalian produksi.

Aktifitas berikut dicakup dalam software MRP II.

• Peramalan permintaan.
• Perancanaan kapasitas.
• Perancanaan produksi agregat.
• Pengendalian persediaan.
• Perancanaan kebutuhan material.
• Menyeimbangkan lintasan produksi.

Inventori control

Gudang telah menjadi tradisi lama di bidang manufacture, semua kegiatan gudang hanya menambah biaya bisnis karena itu beberapa kerjasama dibuat dalam industry yang tujuanya mengurangi atau menghilangkanya contohnya supermarket yang menjalin kerjasama dengan Bakery,pekerja took roti akan memasok roti sesuai kebutuhan pelanggan supermarket.

Quality control

Awalnya inpeksi, dilakukan oleh para pekerja yang disebut inspektur yang memilah produk baik dan buruk. Para inspektur ini tidak disukai oleh bagian produksi karena menghakimi bahwa mereka bekerja kurang baik.

Pada tahun 1920-an metode statistika mulai digunakan yang membantu mencari penyebab produk buruk, mengidentifikasi penyebab produk yang buruk dang menghilangkanya merupakan pendekatan yang lebih baik yang kemudian melahirkan istilah pengendalian kualitas

Future Techologis For The Industrial Engineer.

Teknologi komputasi dan teknologi komunikasi merupakan dasar bai kemajuan teknologi informasi, akan semakin jelas bahwa kemajuan dalam teknologi informasi dan produk secara signifikan akan memfasilitasi penggunaan simulasi dan virtual reality untuk permodelan dan analisis industry.

Vision of the future

Banyak dari alat-alat konsepsual masa depan ini memiliki implikasi yang jelas untuk tempat kerja, diantaranya adalah wallpaper interaktif, pena ajaib, tikar dan tongkat kreatifitas, hati informasi shiva zona data,kaca mata perendaman, dan mata jarak jauh.

Media khas untuk sebagian besar pertemuan terdiri dari papan tulis, transparansi,dan mungkin perangkat layar computer sebagian besar digunakan untuk presentasi yang lebih baik. Interaktif wallpaper didasarkan pada kemajuan berkelanjutan dan ekonomi perangkat layar tipis atau datar. Diperkirakan bahwa pada tahun 2014 menampilkan tidak hanya akan menjadi tipis, tetapi juga mampu menjadi digulung.

Simulation and entertainment

Salah satu hasil dari kemajuan dramatis dalam teknologi informasi adalah di bidang simulasi computer. Simulasi computer telah lama menjadi alat penting yang digunaka oleh para insinyur untuk memecahkan berbagai masalah, namun banyak system simulasi yang relative kompleks dan menarik telah dikembangkan untuk industry hiburan dalam bentuk permainan. Satu permainan tersebut dirancang mensimulasikan kota.

Beberapa fitur dari game simulasi kota dan lingkungan simulasi game lainya bisa menjadi alat untuk permodelan dan menganalisis system yang kompleks.